專注電氣自動化行業25年
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熱搜關鍵詞： 電氣控制柜 智慧泵站遠程控制系統 自動化泵站控制系統 水處理控制系統 生產線控制系統
“1+N”智慧污水集控云平臺，國內外的自動化公司對本項目的技術應用還處于摸索階段，主要服務于旗下有多個污水處理廠的水務公司或集團，為了減少人工成本、運行成本、運維成本，提高設備工作效率、公司辦公效率，為公司領導層提供經營決策數據支撐，提升集團管理水平，從而提高水務公司或集團的市場競爭力。華東工控作為一家專業提供智慧污水的綜合服務解決方案的工控公司，能為客戶提供高效智能化的解決方案。
本方案解決的痛點有：
1、項目分散不同位置區域，數量多、距離遠，各個污水廠形成信息孤島，不能形成領導駕駛艙智能集中管控。
2、每個項目建設周期長，現場動態不清楚，監管困難，不利公司決策人員有效指揮管控。
3、建設客戶要求、政府（客戶）臨時需求多，不易修改工藝，設計、調試必須人到現場。項目建設中或遺留問題產生問題得不到監管，運維處理不及時。
4、電氣、自控柜配套廠家不同樣式，器件要求不統一，設備購買，調試不能有效配合，設計項目歸檔資料內容多，對項目配合的廠家缺乏監管和督導，項目管理不系統
5、工況條件差復雜，難以綜合分析判斷是。遠程非可視狀態，不能遠程操控，設備現場維護難，不能有效快速有效排障，設備壞了原始記錄找不到，各廠工藝調控的統一遠程調度。
6、上位機畫面風格各異，功能不統一、、無3D虛擬仿真，對企業項目產品形象有損.
7、后期設備運行管理缺乏記錄定位,缺少大數據分析。操作人員，管理人員權限分配混亂，有問題涉及人員多，不能有效及時商討解決。
“1+N”智慧污水集控云平臺本質上是一種技術和管理相結合的模式創新，主要適用于地理位置相對集中的多廠集群。通過技術手段提升廠內自動化、信息化水平，通過構建區域工控網絡、視頻網絡和信息管理平臺，形成區域集控的基礎條件，依靠形成集群后的技術、人力資源集中的優勢，實現運行管理水平的提高，并進一步探討管理模式的變革。本方案采用體系框架圖如下：
◆1、SCADA系統移植：“1+N”集控系統SCADA與各污水處理廠的自動化SCADA系統數據同步展示，上位機展示的畫面風容和風格完全一致，要求集控系統選用北京亞控KINGSCADA工業組態軟件，以實現各站點SCADA上位機組態畫面快速移植，縮短軟件開發和調試周期。集控系統實時展示各污水處理廠的畫面內容有：動態3D工藝流程圖、動態3D單體設備運行監控圖、報警信息提示與記錄、故障記錄、遠程操控畫面、工藝過程數據實時展示、工藝視屏監控等。 ◆2、無人值守系統：“1+N”集控系統SCADA與各污水處理廠的自動化SCADA系統數據同步展示，為無人值守創造了條件，要求對無人值守系統能實現遠程操作設備、遠 、可查”。
◆3、中央運管調度平臺：為企業高層提供的“一站式”決策支持管理信息中心系統。以駕駛艙的形式，通過各種常見的圖表(速度表、柱形圖、環形圖、預警雷達等)形象標示企業設備運行的關鍵指標(KPI)，實時反映企業的運行狀態，并將采集的數據形象化、直觀化具體化，從而幫助企業的決策層更清晰的了解企業當前的生產運營、管理、目標達成情況。該系統支持“鉆取式查詢”，可以對異常關鍵指標進行預警和挖掘分析，幫助企業更好的識別風險，發揮提早控制和輔助決策的作用。 運用物聯網、3D仿真及大數據技術、集成生產、數據采集與視頻等系統，構建實時的立體的可視化監控場景，幫助管理者把握全局，高效決策。 將這些污水處理站的所有數據傳輸到集團監控中心或區域維保中心，更好的管理，合理調度，全面實現集團污水處理的自動化、智能化、信息化，更好的服務于民生。
◆4、站點綜合優化，智慧化成本控制： 智慧水務信息化建設系統，對污水處理廠站點進行綜合優化處理。對每個站點現場都實時通過攝像頭監控，現場以實現自動化，所有設備連接PLC 控制柜，實現遠程多級瀏覽控制；曝氣風機在生化處理工藝的關鍵設備，是污水處理廠的最大能耗設備，從運營層考慮，精準曝氣的智慧化控制，實現高效節能是降低運營成本的有效措施。 以實現“智慧污水管控平臺”為目標，依靠互聯網技術手段幫助企業打造“智慧運營”能力，結合污水處理站點的運管需求，依托“互聯網+污水”的產品構想，設計了智慧控制平臺，產品將從資源整合、優勢聚焦、開放生態、去中心化、資源集約化、眾包服務等方面體現智慧控制平臺的優勢。
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